如何改進(jìn)高精度u形薄壁鋁支座零件多軸CNC加工工藝
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：1 U形薄壁鋁支座零件圖樣及工藝分析U形薄壁鋁支座零件如圖1所示。該零件為某船舶監(jiān)控系統(tǒng)支座，需求量為單件小批量，材質(zhì)為2A12-T4合金，壁厚最薄處為2 mm,為典形U形薄壁類零件。該零件加工精度高、工時(shí)長(zhǎng)，兩側(cè)的矽0、批5 mm環(huán)形密封槽常規(guī)加工易振動(dòng)，其精度、表面質(zhì)量難以控制。該U形薄壁鋁件零件的加工工序分為常規(guī)加工和CNC加工，內(nèi)腔和兩側(cè)的環(huán)形密封槽由于特殊性而歸類為CNC加工范疇。11內(nèi)腔工藝分析對(duì)小批量加工而言，該U形件的內(nèi)腔加工一般選用五軸加工中心。使用五軸加工中心的******優(yōu)點(diǎn)是因?yàn)槲遢S加工中心主軸可擺動(dòng)，其夾具需求及制造過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單；但該U形件內(nèi)腔材料切削余量大、加工余量不均勻，導(dǎo)致切削過(guò)程時(shí)間較長(zhǎng)，在內(nèi)腔精度不高的情況下使用高價(jià)值的五軸加工中心來(lái)完成工作，會(huì)使企業(yè)的有限資源設(shè)備負(fù)荷大，導(dǎo)致成本增加、效率低下。在同等效率的基礎(chǔ)上，文中通過(guò)設(shè)計(jì)合適的夾具，采用三軸立式加工中心來(lái)加工，可有效解決企業(yè)設(shè)備資源短缺問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了五軸加工向三軸轉(zhuǎn)移，使企業(yè)合理使用設(shè)備，提高整體效率。1.2環(huán)形密封槽工藝分析支耳內(nèi)側(cè)的環(huán)形密封槽與小70和小65 mm兩孔同軸度為cf»0.02 mm,表面粗糙度為Ka3.2 jjun,常規(guī)刀具難以加工，一般采用普通臥式鏜床加工。普通鏜床的精度較低，加工過(guò)程中又非一次性完成，零件加工要求的同軸度、表面質(zhì)量均無(wú)法保證，廢品率高。 通過(guò)重新設(shè)計(jì)刀具，并使用吸振材料和減振裝置，將環(huán)形密封槽的加工放在五軸DUM80P加工中心上一次加工完成，可有效保證加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示，如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試，手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用！結(jié)束語(yǔ)：薄壁支架類零件在制造過(guò)程中剛性差、強(qiáng)度弱、易變形，全部采用五軸加工中心來(lái)加工，則企業(yè)的設(shè)備壓力大，效率、效果都得不到保證。實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的五軸轉(zhuǎn)三軸加工是中小型企業(yè)面臨的問(wèn)題，提高高精度異形件的精度、降低加工難度也是企業(yè)技術(shù)難關(guān)。以某小批量高精度U形薄壁鋁支座零件為例，設(shè)計(jì)相應(yīng)夾具實(shí)現(xiàn)某些技術(shù)上五軸轉(zhuǎn)三軸，并將五軸加工部分進(jìn)行改進(jìn)并提供減震措施，較好地解決了企業(yè)的設(shè)備壓力，并提高了該類零件的生產(chǎn)效率及合格率，大幅度降低了生產(chǎn)成本。海天精工是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機(jī)、石墨機(jī)、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省寧波市，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)！聲明：本站文章均來(lái)自網(wǎng)絡(luò)，所有內(nèi)容不代表本站觀點(diǎn)，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任！