日本OKUMA小型五軸龍門加工中心:MILLAC1000-龍門加工中心-加工中心-金屬切削機床_寧波海天精工
型號：MILLAC 品牌：日本OKUMA 產(chǎn)品簡介蘭生提供日本OKUMA小型五軸龍門加工中心（一）型號規(guī)格： MILLAC VH小型五軸龍門加工中心（二）產(chǎn)品用途： 可以進行立軸•橫軸加工，還可進行任意傾斜面的加工，在多面加工方面充分發(fā)揮威力。通過采用旋轉(zhuǎn)式2APC，節(jié)約準備時間，通過一次夾緊提高多面加工的加工精度并縮短準備時間，實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提高。技術(shù)參數(shù) 日本OKUMA大隈MILLAC VH，一款小型的五軸聯(lián)動龍門加工中心。 主要技術(shù)參數(shù)： 機械規(guī)格 項目 單位 規(guī)格 移動量 X軸移動量 mm 65 Y軸移動量 mm 3 Z軸移動量 mm 主軸端～托板上面（立式） mm ～9 主軸中心～托板中心立式） mm 2 ～-45 主軸中心～托板上面（臥式） mm 5 ～ 5 主軸端～托板中心（臥式） mm 95 ～-75 托板工作臺 托板/工作臺尺寸 mm × 分度角度 度 5、 . °任意并用 ******承載質(zhì)量 ㎏ 2 地面～托板上面 mm 22 主軸孔錐度 N .5 主軸 主軸速度 rpm 2 ～6 主軸轉(zhuǎn)動角度 度 5 （ . °任意） 進給速度 切削進給速度（X.Y.Z軸） mm/min ～ （B.C軸） 度/min ～ 8 （X.Y軸） mm/min 24 快速進給速度（Z軸） mm/min 2 （B.C軸） 度/min ～ 44 電機罐容量 主軸驅(qū)動電機 KW VAC 8.5/22(連續(xù)/3 分） X軸進給用伺服電機 KW 7. Y軸進給用伺服電機 KW 7. Z軸進給用伺服電機 KW 6. 主軸轉(zhuǎn)動用伺服電機 KW 3. 工作臺分度用伺服電機 KW 7. 切削油泵用電機 KW . 切削油罐容量 L 35 機械的大小 有效門寬 mm 25 機械的高度 mm 4 54 所需地面面積 mm 525 ×67 機械質(zhì)量 ㎏ 24 電源容量 KVA 6 ATC規(guī)格 刀具存放把數(shù) 把 4 刀具選擇方式 固定地址 刀具牽引螺栓型號 MAS4 3BT5 刀具柄型號 mm MAS4 7P5 T-2 刀具******直徑（有鄰接刀具） mm φ 2 刀具******直徑（無鄰接刀具） mm φ2 刀具******長度/質(zhì)量 mm/㎏ 4 /2 刀具更換時間（T-T) 秒 8 主軸孔吹氣裝置 有 主軸定位停止裝置 有 油壓單元 油壓泵用電機 KW 3.7 油壓泵流出量 L/min 3 油壓設(shè)定壓力 Mpa 6. 使用空氣壓力 罐容量 L 6 設(shè)定壓力 Mpa .5 消耗空氣壓力 NL/min 925 性能特點：可以進行一次夾緊多面加工在立軸橫軸的加工基礎(chǔ)上，可以進行任意傾斜加工。一次夾緊多面加工實現(xiàn)了縮短準備時間、有利于提高加工精度。用齒輪主軸箱方式解決強力切削 以齒輪主軸箱方式實現(xiàn)低速高轉(zhuǎn)矩的強力切削，而且旋轉(zhuǎn)主軸為最高的6 min﹣&sup ;高速規(guī)格。工作臺并行采用鼠牙盤、NC分度，使強力切削萬無一失在口 托板上******承載質(zhì)量可以達到2 kg。除采用NC分度的連續(xù)加工和多面加工外，還可以進行5°的鼠牙盤定位夾緊，對于強力切削也是萬無一失。追求實用性的ATC、刀庫ATC外雙臂方式。采用固定地址方式的刀庫可對應(yīng)用戶的廣泛需求。（6 把、8 把 2 把刀庫等）采用大直徑主軸軸承、全軸方形導(dǎo)軌方式 采用大直徑主軸軸承和全軸方形導(dǎo)軌方式的滑動面，使高精度高切削性能優(yōu)異、保持長時期的穩(wěn)定性。高操作性接近加工點、可視性良好 機械操作位置靠近加工點，操作時可視性良好，為提高主軸的可操作性做出貢獻。極其周全的裝備類 切屑處理采用了方便的大型油盤和大容量冷卻液箱。工作臺兩側(cè)配置的螺桿式切屑傳送帶可以將切屑、切屑油排出到機械后部進行集中處理。 用旋轉(zhuǎn)式2APC、在加工過程中也能夠進行后續(xù)準備的高生產(chǎn)性、主體護蓋帶來的安全性、切屑的飛濺處理也是萬無一失的。5軸控制機床的特點（同時進行4軸控制） 縮短準備時間、提高加工精度 對具有復(fù)數(shù)平面的部件加工時，原來需要每個姿勢都要更換程序。本機為5軸控制（同時進行4軸控制），使一次夾緊多面加工成為可能。為此，不會產(chǎn)生工序更換所造成的誤差，有利于提高精度。縮短加工時間、提高切削效率 對于加工面能夠自由控制主軸方向，與圓頭槽銑刀的點接觸切削相比，由于采用直立銑刀的側(cè)刀，有利于大幅度縮短切削時間。降低刀具費用 相對于加工面將刀具傾斜進行加工，可提高切削效率并延長刀具壽命，有利于降低成本。工件案例一次夾緊的多面加工 降低更換工序時的安裝誤差、縮短準備時間。在傾斜面進行鉆孔，利用3維坐標變換功能可以很容易地進行加工。大中型工件的加工可以加工直徑為φ 2 左右的大型工件。（用選購件也能應(yīng)φ 6 ）注：聯(lián)系我時，請說是在“ 寧波海天精工”上看到的，謝謝！ 點擊小圖 瀏覽圖片