GMC2040 威達定梁龍門加工中心寧波海天精工新聞
威達機床GMC2 4 定梁龍門加工中心產(chǎn)品型號：GMC2 4 所屬類別：精工龍門加工中心工作臺行程：42 x25 x mm工作臺尺寸：2 x4 mm主軸轉(zhuǎn)速：3 -3 rpm外形尺寸： 2 x486 x5 mm發(fā)布時間：2 6- 3-22瀏覽次數(shù)：3 3次目錄導(dǎo)航 .產(chǎn)品簡介及用途2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與性能特點3.主要技術(shù)參數(shù)4.標準配置及選配5.產(chǎn)品圖片細節(jié)展示6.產(chǎn)品視頻展示7.售后保證及調(diào)試培訓(xùn)8.聯(lián)系威達一、產(chǎn)品簡介及用途GMC2 4 定梁龍門加工中心基本結(jié)構(gòu)為橫梁固定式龍門框架，床身固定、工作臺移動，銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌左右移動，銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直移動，實現(xiàn)三軸聯(lián)動。該龍門式加工中心主要特點是龍門超大框架，剛性好、吸震性強、加工范圍大、穩(wěn)定性好、動態(tài)特性佳。機床具備銑削、鏜削、鉆削(鉆、擴、鉸)、攻螺紋、锪削等多種加工功能，可配多種附件銑頭、具備手動換頭功能，擴大機床的加工范圍，零件一次裝夾可同時完成零件五個面上的孔系及平面的加工。GMC2 4 技術(shù)指標和配置國內(nèi)領(lǐng)先，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝成熟，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。適用于汽車、航空航天、印刷、包裝、紡織、軍工、模具等各種機械加工領(lǐng)域。二、GMC2 4 定梁龍門加工中心結(jié)構(gòu)與性能特點 、本機床由床身、工作臺、立柱、橫梁、溜板、滑枕、潤滑系統(tǒng)、刀庫系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成，床身以箱型結(jié)構(gòu)體設(shè)計與周密肋骨支撐。且床身、立柱、橫梁、工作臺采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵件并經(jīng)過時效處理消除應(yīng)力，具有良好的剛度，且精度穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。2、工作臺采用重載直線滾動導(dǎo)軌，具有良好的承載性能和動態(tài)性能，X軸驅(qū)動采用交流伺服電機通過同步帶減速，帶動滾珠絲桿螺母旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)X軸直線運動。Y軸導(dǎo)軌副采用重載直線滾動導(dǎo)軌。Z軸導(dǎo)軌為矩形滑動導(dǎo)軌，即鑄鐵-貼塑摩擦副，有良好的吸震性，耐磨且保證切削的穩(wěn)定性。3、Y軸驅(qū)動采用交流伺服電機通過同步帶降速后帶動滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)溜板橫向運動。橫梁采用階梯式設(shè)計，并具有獨特的超大導(dǎo)軌跨距架構(gòu)，剛性高，機體穩(wěn)固，使重切削更加穩(wěn)固完美。4、Z軸驅(qū)動采用交流伺服電機通過同步帶降速帶動滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)滑枕銑頭垂直運動。滑枕采用“迷宮”式設(shè)計，剛性好、并可防止雜質(zhì)進入主軸內(nèi)部，加以中心對稱的Z軸主軸頭設(shè)計，Z軸螺桿及主軸均位于主軸頭中心，不會因偏移而造成承受力不均震動移位現(xiàn)象，減低切削力矩并且減低重切削時震動。Z軸滑軌采用矩形磨削硬軌結(jié)構(gòu)，并經(jīng)人工刮研，既能確保導(dǎo)軌精度又能大大增加硬軌之壽命。5、門寬超大設(shè)計及特長行程設(shè)計，以適合大工件加工需要，工作臺******載重可達到 2 kg。6、X/Y/Z軸螺桿皆以高精密級滾珠螺桿采用優(yōu)化的預(yù)拉緊力。7、機床銑頭安裝有主軸旋轉(zhuǎn)檢測系統(tǒng)，可實現(xiàn)主軸自動定位，具備攻絲功能。8、本設(shè)備所有運動的零部件有完善的集中潤滑系統(tǒng)，可實現(xiàn)定時、定量全自動和手動潤滑，并可進行檢測與報警。9、本設(shè)備要有自動冷卻裝置，并有冷卻液回收循環(huán)使用裝置。冷卻系統(tǒng)是為工件的外冷而安排的。冷卻系統(tǒng)由水箱、泵電機、過濾器、及向主軸頭提供外冷所必須的管線、閥、及相關(guān)的硬件組成。 、氣動：本機床的壓縮空氣主要用于刀具刀柄的清潔吹氣等。氣動裝置應(yīng)符合GB/T6576等的有關(guān)氣動標準。 、機床防護( )、標準配置：整機采用半防護，床身導(dǎo)軌采用不銹鋼伸縮式防護罩防護，橫梁導(dǎo)軌采用風琴式防護罩，并均采用迷宮式防塵。(2)、特殊配置：機床可選擇配置封閉防護(頂上無蓋)，以防止鐵屑及冷卻液飛濺，位于機床的前端和右端，均設(shè)有可開啟的門，便于上下零件和操作。(訂貨時須特殊說明)三、GMC2 4 定梁龍門加工中心主要技術(shù)參數(shù)四、標準配置與選配標準配置可選配置 .臺灣品牌BT5 - 9 主軸2.X線軌、Y線-硬結(jié)合、Z六面硬軌3.三軸同步帶傳動4.剛性攻絲5.滑枕雙缸氮氣平衡系統(tǒng)6.集中式自動潤滑系統(tǒng)7.三軸獨立潤滑油回收系統(tǒng)8.切削液外冷系統(tǒng)9.切削氣冷 .全防護(上無頂蓋) .24把圓盤式刀庫 2.電子手輪 3.工作照明燈 4.程序結(jié)束及報警燈 5.RS232傳輸接口 6.地腳墊鐵及地腳螺栓等裝機附件 7.使用說明書及系統(tǒng)操作手冊 .X硬軌、Y線-硬結(jié)合、Z六面硬軌2.X、Y、Z三軸行星減速機3.3 rpm一體式滑枕齒輪兩檔變速箱4.8 或 rpm直結(jié)式主軸5. 、 2 或 5 rpm電主軸6.立柱加高2 mm7.立柱加高4 mm8.全封閉式切削防護罩9.32、4 或6 把鏈式刀庫 .X、Y、Z三軸光柵尺全閉環(huán)控制 .主軸環(huán)噴 2.主軸中心出水(配套冷卻精密過濾系統(tǒng)) 3.主傳動配置德國ZF兩檔變速箱(配套精密油冷系統(tǒng)) 4.手動、任意分度直角銑頭 5.手動、任意分度窄直角延長銑頭 6.手動延長銑頭 7.手動、任意分度萬能頭 8.半自動、5°分度直角銑頭 9.半自動、任意分度萬能頭2 .全自動、5°分度直角銑頭2 .全自動、5°分度窄直角延長銑頭22.全自動、延長銑頭23.螺旋或鏈板式排屑器24.圓盤式油水分離器25.自動刀具測量系統(tǒng)(對刀/刀具破損檢測)26.自動工件測量系統(tǒng)(工件找正/序中測量/序后檢測)27.精工回轉(zhuǎn)工作臺五、定梁龍門加工中心圖片細節(jié)展示GMC2 4 定梁龍門加工中心圖片定梁龍門加工中心細節(jié)圖片六、GMC2 4 定梁龍門加工中心視頻切削展示七、質(zhì)量保證措施及調(diào)試培訓(xùn) 、機床自終驗收結(jié)束后算起一年內(nèi)實行三包，提供終身維修及技術(shù)支持。2、機床出現(xiàn)問題24小時內(nèi)給予電話答復(fù)，如電話解決不了，48小時內(nèi)到人。3、保修期內(nèi)機床出現(xiàn)故障，免費為用戶更換零配件及維修；超出質(zhì)保期的維修如需更換零配件只收取工本費，并及時為用戶提供有效服務(wù)。4、免費為用戶安裝調(diào)試并進行操作人員培訓(xùn)，客戶也可派 --2名人員到公司進行免費的操作培訓(xùn)及簡單的維修培訓(xùn)。 詳細介紹>>