2017年6月13日

淺談軟件編程對加工中心的運用

文章預覽：1編程軟件介紹UG編程是指采用西門子公司研發的專業3D軟件NXUC,進行精工加工中心的數字程序編制。精工加工中心沒有程序是不能進行運作生產的。需要專業人員利用軟件工具，根據產品的形狀大小工藝編制程序。 UG編程就是指精工加工中心的程序編制，2編程的內容和步驟2. I精工編程的內容精工編程的主要內容有分析零件圖樣、確定加工工藝過程、數值的計算、編寫零件加工程序、制作控制介質、校對程序及首件試切.2.2編程的步驟(I)分析圖樣、確定加工工藝過程,，（2)數值計算。（3)編寫零件加工程序單,，（4)制備控制介質,，（5)程序校驗與首件試切。作為一個編程人員，不僅要熟悉精工加工中心的結構、精工系統的功能及標準，而且還必須是一名好的工藝人員，要熟悉精通零件的加工工藝、裝夾方法、刀具、切削用量的選擇等方面的知識.3零件加工及其刀軌生成如圖1,為要加工的零件，長度為丨10寬度為100高度為28.對此零件的加工主要包括銑上平面、銑凸臺、銑曲面、鉆孔、鉸?L通過對零件零件進行分析可知，一次裝夾就能加工所有的元素，裝夾是以底面為定位基準和加工基準的.首先根據數據繪制出維位圖形，然后進行加工，毛坯選用長度為110,寬度為100,高度為28的長方體。采用IJG軟件進行加工的，我主要加工了第一道工序中鉆四個cpS. 6中心孔；第二道工序，實體部分的粗加工；第三道工序，曲面區域的精加工，完成三維圖形的繪制后進入加工環境，進行加工準備。單擊標準工具條中的開始按鈕，在彈出的下拉菜單中選擇加工命令，選擇Vim plann「選項并且確定后進入加工環境：在幾何視圖環境下雙擊MCS Mil.L圖標彈出\_III丄Orient對話框.：利用CSYS按鈕和指定安全平面按鈕，將安全高度設置到位于工件上方50cm出設置結果。通過操作導航器中的WOKKHKCE設置加工部件，選擇實體作為加工部件，毛坯選擇自動塊，顯示出毛坯的輪廓：利用插入中的創建刀具命令按鈕，創建中心鉆，cp〖0H7的鉸刀，910的立銑刀，9丨2的立銑刀，以及9丨(）的球銑刀，創建方法類似設置完刀具之后進行加工，首先鉆6個98. 5的孔。在插入工具條中利用創建操作命令中的DRILLING子命令進行通孔加工。下面用912銑刀進行對毛坯開粗，然后進行用912的銑刀對930孔邊進行R3倒圓角精加工和拔模曲面如圖2和圖3。完成后用0和的的銑刀對兩個矩形局域進行粗加工，因為9丨2的銑刀加工不到那個局域。然后用94的鉆頭加工中間的四個小孔。點擊工具條中的列出刀軌按程進行后處理，生成可以被精工加工中心識別的文件，在操作導航器中單擊整個工程的名字，點擊工具條中的后處理命令按鈕，在后處理對話框中選擇FANUC Axis后處理文件，確定后會生成后處理文件，顯示信息，對信息進行保存，整個過程就完成了鈕，會彈出刀具軌跡程序信息，是后處理之前的.備注：為保證文章的完整度，本文核心內容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試！結束語：不是每一個自動編程出來的程序就是完美的，這需要里在不斷的加工過程的去積累經驗，從而優化它的刀路和合理的切削參數。

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