2017年5月23日

鉆攻中心機床多工件加工裝置

領域[1]本實用新型涉及一種機床，尤其涉及一種鉆攻中心機床的加工裝置，具體是一種鉆攻機床多工件加工裝置。背景[2]機床是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，簡稱機床。機床在國民經(jīng)濟現(xiàn) 代化的建設中起著重大作用，其是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展。目前，常見的機床有車床、鏜床、銑床、刨床、磨床和鉆床等。鉆床指主要用鉆頭刀具在工件上加工孔或攻絲的機床，與其他機床相比，鉆床的結構相對簡單一些，其加工精度也相對較低。加工過程中，通過更換相應刀具，可進行擴孔、锪孔、鉸孔或攻絲等加工。目前，現(xiàn)有的機床當中，除了精密復雜的加工中心，現(xiàn) 有的鉆攻中心機床僅能對單一工件裝夾加工的，還沒有能對多工件裝夾持續(xù)依次加工的裝置。另外，加工中心的造價高昂，維護成本高，操作專業(yè)性強，不適于對應中小型企業(yè)使用。另外，現(xiàn)有的鉆攻中心機床只能對單一工件進行鉆孔或攻絲，不能對單一工件連續(xù)預鉆孔、鉆孔、攻絲加工。實用新型內(nèi)容[3]本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種能實現(xiàn)多工件裝夾持續(xù) 依次加工的鉆攻中心機床多工件加工裝置，滿足自動化持續(xù)鉆攻加工的需求，解決目前對于鉆攻機床加工單一、效率低、加工成本過高、工人勞動強度大及難以實現(xiàn)自動化加工等諸多問題。[4]本實用新型解決其技術問題采用的技術方案：這種鉆攻中心機床多工件加工裝置，包括機架，機架上設有工作臺，工作臺為Y軸方向上通過Y軸伺服電機控制移動的工作臺，工作臺上方的機架上設有X軸朝向的驅(qū)動絲杠、驅(qū)動該驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動的X軸伺服電機及與該驅(qū)動絲杠平行設置的橫向?qū)к墸瑱M向?qū)к壣显O有與橫向?qū)к壔瑒优浜系闹骰?，該主滑?通過驅(qū)動絲杠驅(qū)動，工作臺上設有多工件夾具機構，主滑座上固定有一組與多工件夾具機構位置對應配合的鉆攻機構。這樣，通過Y軸伺服電機控制工作臺在Y軸方向上的行走量，結合工作臺上的多工件夾具機構，配合通過X軸伺服電機控制鉆攻機構在X軸方向上的行走量，來實現(xiàn)鉆攻機構對多工件夾具機構上的工件鉆攻加工持續(xù)依次加工，整個結構精簡，成本低，加工精度高，操作使用方便。[5]多工件夾具機構包括固定于工作臺一側(cè)的夾具轉(zhuǎn)向電機，工作臺中部固定有轉(zhuǎn)盤底座，該轉(zhuǎn)盤底座上設有通過夾具轉(zhuǎn)向電機連接控制轉(zhuǎn)向的夾具盤，夾具盤上設有四條用于按壓定位工件的壓條，各壓條的左側(cè)均設有用于阻擋工件偏移的擋銷，各壓條上均開有通槽，通槽內(nèi)設有定位螺栓。這樣，在加工時，通過壓條將工件壓在夾具盤上，并通過定位螺栓進擰緊固定，另外，與擋銷的阻擋配合，使工件全方位定位固定，有助于提高加工精度；另外，在應用時，在夾具盤上同時裝夾多個工件，當其中一個工件完成鉆攻加工后，通過夾具轉(zhuǎn)向電機控制夾具盤轉(zhuǎn)動，將另一未加工的工件轉(zhuǎn)至刀具下方，再次對刀加工，實現(xiàn)多工件持續(xù)依次加工。[6]鉆攻機構包括預鉆機構、鉆孔機構、攻絲機構。這樣，可根據(jù)實際需要，對工件分別持續(xù)依次的預鉆加工、鉆孔加工、攻絲加工，擴大了適用范圍。[7]工作臺上設有用于收集冷卻水的凹臺，多工件夾具機構設于該凹臺內(nèi)。這樣，在加工過程中，冷卻水可通過該凹臺收集，有利于冷卻水快速回收利用。在實踐中，還可在凹臺上流出冷卻水的出口處設置過濾網(wǎng)，以減少冷卻水中的金屬雜質(zhì)，提升加工質(zhì)量。[8]工作臺一側(cè)固定有冷卻水管，該冷卻水管的出水口與工件夾具機構位置相對應。這樣，在鉆攻過程中，能保證冷卻液持續(xù)對刀具進行淋浴，避免刀具溫度過高而損壞。[9]本實用新型有益的效果是：本實用新型的結構合理、緊湊，通過機架、工作臺、Y軸伺服電機、驅(qū)動絲杠、X軸伺服電機、橫向?qū)к墶⒅骰?、多工件夾具機構和鉆攻機構等組件的合理布局設置，使本實用新型能實現(xiàn)多工件裝夾持續(xù)依次加工，滿足自動化持續(xù)鉆攻加工的需求，解決目前普通鉆攻中心機床加工單一效率低、加工成本過高、工人勞動強度大及難以實現(xiàn)自動化加工等諸多問題。本實用新型結構精簡，加工精度高，成本相對較低，維護方便，值得推廣。說明[10]圖1為本實用新型的結構示意圖；[11]圖2為本實用新型中鉆攻機構的結構示意圖；[12]圖3為本實用新型中工作臺的結構示意圖。[13]附圖標記說明：機架1，工作臺2, Y軸伺服電機3,驅(qū)動絲杠4, X軸伺服電機5,橫向?qū)к?,主滑座7,多工件夾具機構8,鉆攻機構9,預鉆機構9-1，鉆孔機構9-2,攻絲機構 9-3,夾具轉(zhuǎn)向電機10,轉(zhuǎn)盤底座11，夾具盤12,壓條13,擋銷14,通槽15,定位螺栓16,凹臺 17,冷卻水管18,出水口 18-1。實施方式[14]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：[15]參照附圖：本實施例中的這這種鉆攻中心機床多工件加工裝置，包括機架1，機架1上設有工作臺2，工作臺2為Y軸方向上通過Y軸伺服電機3控制移動的工作臺2，工作臺2上方的機架1上設有X軸朝向的驅(qū)動絲杠4、驅(qū)動該驅(qū)動絲杠4轉(zhuǎn)動的X軸伺服電機5及與該驅(qū)動絲杠4平行設置的橫向?qū)к?,橫向?qū)к?上設有與橫向?qū)к?滑動配合的主滑座7, 該主滑座7通過驅(qū)動絲杠4驅(qū)動，工作臺2上設有多工件夾具機構8,主滑座7上固定有一組與多工件夾具機構8位置對應配合的鉆攻機構9。[〇〇16]多工件夾具機構8包括固定于工作臺2 —側(cè)的夾具轉(zhuǎn)向電機10,工作臺2中部固定有轉(zhuǎn)盤底座11，該轉(zhuǎn)盤底座11上設有通過夾具轉(zhuǎn)向電機10連接控制轉(zhuǎn)向的夾具盤12, 夾具盤12上設有四條用于按壓定位工件a的壓條13,各壓條13的左側(cè)均設有用于阻擋工件a偏移的擋銷14,各壓條13上均開有通槽15,通槽15內(nèi)設有定位螺栓16。[17]鉆攻機構9包括預鉆機構9-1、鉆孔機構9-2、攻絲機構9-3。[18]工作臺2上設有用于收集冷卻水的凹臺17,多工件夾具機構8設于該凹臺17內(nèi)。[19]工作臺2 —側(cè)固定有冷卻水管18,該冷卻水管18的出水口 18-1與工件夾具機構 8位置相對應。[20]在加工前，裝夾好工件，檢查冷卻水是否正常給水，將多個待加工的工件a裝夾于多工件夾具機構的夾具盤上；啟動X軸伺服電機、Y軸伺服電機，使多工件夾具機構上的工件a與鉆攻機構進行對刀加工即可，操作簡便。在實踐中，本實用新型機床能實現(xiàn)多工件裝夾持續(xù)依次加工，滿足自動化持續(xù)鉆攻加工的需求，解決目前普通鉆攻中心機床加工單一效率低、加工成本過高、工人勞動強度大及難以實現(xiàn)自動化加工等問題。[〇〇21] 雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術人員應當了解，在權利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。

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