常用編程軟件的后處理技術(shù)
1 精工編程軟件與后處理技術(shù)1. 1 精工編程軟件隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)及精工技術(shù)的發(fā)展, 產(chǎn)生了一些高效、 實(shí)用、 優(yōu)秀的CAD/CAM 軟件系統(tǒng), 將手工編程提升到計(jì)算機(jī)編程, 把煩瑣的刀路軌跡計(jì)算交給計(jì)算機(jī)來(lái)運(yùn)算, 大大提高了編程效率和準(zhǔn)確度.實(shí)踐中常見(jiàn)的CAD/CAM 軟件有CAXA -ME 、MasterCAM 、 Pro/ENGIN EER 、 UG 等[ 1]1. 2 后處理技術(shù)經(jīng)過(guò)自動(dòng)編程刀具軌跡計(jì)算產(chǎn)生的是刀位數(shù)據(jù)( Cut ter location date) 文件, 而不是精工程序.因此,這時(shí)需要設(shè)法把刀位數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)變成指定精工機(jī)床能執(zhí)行的精工程序, 然后采用通信的方式或 DNC 方式輸入精工機(jī)床的精工系統(tǒng), 才能進(jìn)行零件的精工加工.把刀位數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)換成指定精工機(jī)床能執(zhí)行的精工程序的過(guò)程就稱為后置處理.刀位數(shù)據(jù)文件必須經(jīng)過(guò)后置處理轉(zhuǎn)換成精工機(jī)床各軸的運(yùn)動(dòng)信息后, 才能驅(qū)動(dòng)精工機(jī)床加工出設(shè)計(jì)的零件.后處理程序是在設(shè)計(jì)完成的待加工零件模型基礎(chǔ)上, 對(duì)已安排好的加工方式、 刀具選擇、 下刀方式、 刀路安排及切削參數(shù)等工藝參數(shù)進(jìn)行運(yùn)算, 并編譯生成機(jī)床能識(shí)別的G 代碼.這一步的代碼處理準(zhǔn)確與否, 直接關(guān)系到零件的加工質(zhì)量及精工機(jī)床的安全.在安裝精工編程軟件 ( CAD/CAM)時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)設(shè)置好一些后置處理程序, 當(dāng)編程者采用的精工系統(tǒng)與之相對(duì)應(yīng), 就可以直接選擇相對(duì)應(yīng)的后置處理程序, 而實(shí)際加工時(shí)選擇的后置處理程序也應(yīng)與編程者的精工系統(tǒng)相一致, 所以在利用編程軟件進(jìn)行精工編程時(shí), 必須對(duì)后處理器進(jìn)行必要的設(shè)定和修改, 以符合編程格式和精工系統(tǒng)的要求.若編程人員在精工編程時(shí)不了解精工系統(tǒng)的基本要求, 沒(méi)有對(duì)后處理程序進(jìn)行設(shè)置, 結(jié)果生成的精工代碼中就會(huì)有很多錯(cuò)誤或多余的指令格式.這就要求在程序傳入精工機(jī)床前,必須對(duì)NC 程序進(jìn)行手動(dòng)增加或刪減, 如果沒(méi)有修改正確, 極易造成事故[ 2]下面介紹實(shí)施方案及驗(yàn)證方法: 購(gòu)買CNC加工中心 高速加工中心 鉆攻中心 請(qǐng)選擇 海天精工2 實(shí)施方案精工程序是保證加工產(chǎn)品精度要求的重要因素, 而后置處理器的作用就是處理刀路軌跡、 生成精工程序, 下面介紹幾種常見(jiàn)CAD/CAM 軟件設(shè)置后處理器的方法:2. 1 Pro/ E 軟件Pro/ENGINEER 加工模塊 ( Pro/NC)是一種功能十分強(qiáng)大的自動(dòng)化CAM 加工模塊.在利用 Pro/E軟件設(shè)計(jì)精工加工的后處理程序時(shí), 一般按照 NC 程序格式的特點(diǎn), 對(duì) PST 文件的結(jié)構(gòu)模塊進(jìn)行設(shè)計(jì).Pro/ E 本身已配置了當(dāng)今世界上知名度較高的精工廠商的后置處理文件, 但這僅僅只能滿足部分用戶的需要[ 3]為了使一般精工機(jī)床能夠處理 Pro/NC 的加工工藝文件, Pro/ E 所帶的后置處理模塊通過(guò)設(shè)置機(jī)床配置文件的方式, 擴(kuò)充后置處理的功能.Pro/ NC 可以生成通用的刀位數(shù)據(jù)文件 ( CLData File), 這個(gè)文件包含著以 ASC Ⅱ碼格式存儲(chǔ)的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡和加工工藝參數(shù)等重要數(shù)據(jù)信息.Pro/ E 軟件是以NC/ POS T 為開發(fā)平臺(tái), 對(duì)其后置處理器進(jìn)行二次開發(fā), 開發(fā)了KND100M 精工系統(tǒng)的專用后置處理器,并且設(shè)置后置處理器的選配文件為 UNCX01. p02.配置文件的各參數(shù), 這些參數(shù)包括:機(jī)床類型, 如選擇機(jī)床 MILL WIT HO UT TOTA RY AXES ;定義選配文件的格式, 如定義名稱為 KND100M CNCKXK7250;定義程序開始和結(jié)束的一般選項(xiàng), 在此可添加程序頭代碼 ( G54 G40 G90 G17), 程序尾代碼( G00 Z50. M30);定義程序段標(biāo)號(hào)的選項(xiàng);設(shè)置與機(jī)床運(yùn)動(dòng)有關(guān)的選項(xiàng), 直線插補(bǔ) ( G01)與圓弧插補(bǔ)( G02 G03);機(jī)床加工代碼的描述 ( G M S 等指令)等.此后置處理器較好地應(yīng)用于 KXK7250 加工中心, 提高了Pro/E 的自動(dòng)編程能力.2. 2 MasterCAM 軟件MasterCAM 軟件是基于微機(jī)平臺(tái)最經(jīng)濟(jì)、 最有效的CAD/CAM 集成軟件, 側(cè)重于精工加工, 在零件加工和模具制造中應(yīng)用非常廣泛.MasterCAM 具有很強(qiáng)的精工自動(dòng)編程能力, 應(yīng)用軟件本身內(nèi)嵌的后置處理器可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單及復(fù)雜模型的自動(dòng)編程, 針對(duì)不同的精工系統(tǒng)不同的加工模塊 ( 如車削、 銑削、 線切割等)都具有相對(duì)應(yīng)的后置處理文件[ 4 ].MasterCAM 銑削模塊系統(tǒng)缺省的后處理文件為MPFAN. PS T , 適用于FANUC 系統(tǒng)精工代碼的控制器.在利用KXK7250 加工中心 ( 精工系統(tǒng)為北京KND100M)進(jìn)行實(shí)際加工時(shí),也應(yīng)該選擇相應(yīng)的后處理程序, 用缺省的后處理程序時(shí), 輸出的NC 文件不能直接用于加工.所以需要對(duì)MPFAN. PS T 文件進(jìn)行修改, 使之適合于KXK7250 加工中心的后置處理程序.圖1 為風(fēng)筒模型Master-CAM軟件仿真加工圖形.購(gòu)買CNC加工中心 高速加工中心 鉆攻中心 請(qǐng)選擇 海天精工2. 3 UG軟件UG 軟件是利用 UG/POST 加工后處理模塊建立加工后置處理程序的, 該模塊適用于目前世界上幾乎所有主流NC 機(jī)床和加工中心[ 5 ]UG/POS T 的后處理過(guò)程是先將 UG 的刀軌作為輸入, 它需要兩個(gè)文件, 一個(gè)是 Event Handle r , 擴(kuò)展名為. tcl , 包含一系列指令用來(lái)處理不同的事件類型;另一個(gè)是Defini tion File , 擴(kuò)展名為. def , 包含一系列機(jī)床、 刀具的靜態(tài)信息.這兩個(gè)文件可以利用 UG 自帶的工具Po st Builde r來(lái)生成, 并將它們加入后置環(huán)境中進(jìn)行后置處理, 完成從簡(jiǎn)單到復(fù)雜機(jī)床結(jié)構(gòu)、 控制系統(tǒng)的處理.通過(guò)PostBuilde r開發(fā)后置處理器主要涉及到以下四項(xiàng): ( 1)機(jī)床參數(shù)項(xiàng);( 2)程序和刀軌參數(shù)項(xiàng);( 3)NC 數(shù)據(jù)定義項(xiàng); ( 4)后置處理文件列表項(xiàng).基于 KXK7250 加工中心 ( 精工系統(tǒng)為北京KND100M)的特點(diǎn), 利用Post Builder 工具進(jìn)行修改, 從而建立專用的后置處理程序.3 NC 代碼的驗(yàn)證任何新開發(fā)的后置處理器都必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)證, 才能應(yīng)用于實(shí)際精工加工.后置處理器的驗(yàn)證主要是在精工編程時(shí), 對(duì)加工工序的刀位文件進(jìn)行處理.通過(guò)虛擬或?qū)嶋H零件的切削加工, 檢查其輸出NC 程序的正確性.對(duì)于KXK7250加工中心, 后置處理器為北京凱恩帝公司的 KND100M , 通過(guò)對(duì)加工零件工序的刀位文件的后置處理, 生成的精工程序不需手工修改, 可直接傳入加工, 從而提高編程效率、 縮短零件的生產(chǎn)周期.NC 代碼驗(yàn)證的方法有虛擬加工和實(shí)際加工兩種, 虛擬加工驗(yàn)證是采用精工加工仿真軟件進(jìn)行驗(yàn)證, 實(shí)際加工驗(yàn)證是利用實(shí)際機(jī)床 KXK7250 進(jìn)行加工, 觀察其加工結(jié)果的正確性.3. 1 精工加工仿真軟件驗(yàn)證精工仿真軟件是通過(guò)計(jì)算機(jī)的編程和建模, 結(jié)合機(jī)床廠家實(shí)際加工制造經(jīng)驗(yàn)將加工過(guò)程用三維圖形或者二維圖形的方式演示出來(lái)的一種虛擬仿真軟件.目前比較流行的軟件有上海宇龍、 南京宇航、 斯沃精工仿真軟件等, 它們都可以在計(jì)算機(jī)上模擬精工實(shí)際操作的大部分過(guò)程.通過(guò)上海宇龍精工加工仿真軟件的驗(yàn)證, 調(diào)用新開發(fā)的專用后置處理器 ( KND100M)處理的 NC 程序, 經(jīng)過(guò)仿真加工滿足要求.圖2 為利用上海宇龍精工加工仿真軟件仿真風(fēng)筒模型圖形.3. 2 精工機(jī)床實(shí)際加工驗(yàn)證經(jīng)過(guò)仿真軟件的加工可以簡(jiǎn)單地驗(yàn)證加工圖形的輪廓、 形狀, 但對(duì)于精度及表面質(zhì)量等要求還不能保證, 所以必須經(jīng)實(shí)際機(jī)床加工才能進(jìn)一步證實(shí)代碼的正確性.利用微機(jī) DNC 功能將專用后處理器生成的精工程序輸入到精工機(jī)床 KXK7250 , 實(shí)際加工出的零件滿足要求.圖 3為風(fēng)筒模型實(shí)際加工圖形.4 結(jié)語(yǔ)通過(guò)以上幾種軟件創(chuàng)建的專用后置處理器 ( KND100M), 在進(jìn)行精工編程處理刀具軌跡時(shí), 先調(diào)用相應(yīng)的后置處理器, 由此生成的精工程序不需要手工修改, 從而縮短了所生成精工程序后續(xù)修改的時(shí)間,使工作效率和編程效率得到提高, 同時(shí)也充分發(fā)揮 CAD/CAM 在模具制造及零件加工中的重要作用.這種開發(fā)方法也適合于其他精工機(jī)床后置處理器的開發(fā) ( 如精工車床、 精工加工中心等), 對(duì)精工加工具有重要意義.本文由海天精工整理發(fā)表，文章來(lái)自網(wǎng)絡(luò)僅參考學(xué)習(xí)，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任。http://www.hblengqueta.cn/購(gòu)買加工中心 高速加工中心 鉆攻中心 CNC加工中心 請(qǐng)選擇 海天精工