重切削VMC850加工中心-立式加工中心-加工中心-金屬切削機(jī)床_寧波海天精工
型號(hào)：VMC85 立式加工中心 數(shù)量：3 臺(tái) 品牌：海特精工機(jī)床 價(jià)格：¥ 98 元/臺(tái) VMC85 線軌加工中心機(jī)床特點(diǎn)：VMC85 線軌立式加工中心是山東海特精工機(jī)床有限公司引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的新一代精工機(jī)床，該機(jī)床獨(dú)特堅(jiān)穩(wěn)持久的剛性主結(jié)構(gòu)，經(jīng)由工程力學(xué)的反復(fù)仿真與計(jì)算，設(shè)計(jì)堅(jiān)穩(wěn)的床身結(jié)構(gòu)，達(dá)到剛性倍增而質(zhì)量精簡的工程需求。全面硬化處理的移動(dòng)滑軌，搭配精密的研磨加工，組合出令人滿意的精度品質(zhì)。不僅適用于板類、盤類、殼體類、精密零件的加工，而且適用于模具加工。機(jī)床帶有自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)，全封閉式防護(hù)罩，自動(dòng)潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)排屑裝置、及便攜式手動(dòng)操作裝置。零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等多工序加工，具有自動(dòng)化程度高、可靠性強(qiáng)、操作簡單、方便、宜人，整體造型美觀大方、機(jī)電一體化程度高等優(yōu)點(diǎn)。主要結(jié)構(gòu)該機(jī)床為單立柱固定,工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)。主要由床身、立柱、橫向滑臺(tái)、工作臺(tái)、主軸、絲桿、線軌、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、精工操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。主要配置 .控制系統(tǒng)：日本發(fā)那科控制系統(tǒng)。2.主軸電機(jī)：日本發(fā)那科伺服主軸電機(jī)。3.XYZ三軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)：日本發(fā)那科4.XYZ三軸伺服驅(qū)動(dòng)器：日本發(fā)那科（Z軸含抱閘）5.主軸：臺(tái)灣健椿隆8 rpm主軸。6.絲桿：臺(tái)灣律庭滾珠絲桿，C3級(jí)。7.線軌：臺(tái)灣上銀 滾柱重載線軌8.常州國鼎增壓缸。9.臺(tái)灣圣杰斗笠刀庫 . 日本NSK軸承，P4級(jí)。 . 電柜熱交換恒溫系統(tǒng)。 2. 手持式電子手脈。 3. 海特主軸油冷機(jī). 4. 聯(lián)軸器 5. 海特光機(jī)（三軸滾柱線軌） 6. 雙油泵自動(dòng)潤滑及潤滑報(bào)警裝置。主要技術(shù)參數(shù)：規(guī) 格X、Y、Z坐標(biāo)行程9 mm*5 mm*5 mm工作臺(tái)規(guī)格（長×寬） 6 ×5 mm工作臺(tái)******載重6 kg主軸中心線到立柱正面導(dǎo)軌距離575 mm主軸端面至工作臺(tái)上平面距離 2 ～62 mmX、Y、Z切削進(jìn)給量 ～6 mm/minX、Y快速進(jìn)給速度24m/min （36m/min）Z快速進(jìn)給速度22m/min （32m/min）主軸轉(zhuǎn)速范圍5 ～8 r/min主軸錐孔BT4 - 5 mm主軸電機(jī)7.5/ KWX、Y、Z伺服電機(jī) 5N.m 2.3KW工作臺(tái)T型槽（槽數(shù)×槽寬×槽距）臺(tái)面淬火5/ 8/ mm重復(fù)定位精度+ . 3mm定位精度+ . 5mm精工系統(tǒng)標(biāo)配：凱恩帝KND2 M4、臺(tái)灣新代系統(tǒng)配華大電機(jī)選配：臺(tái)灣新代系統(tǒng)配日本安川電機(jī)、發(fā)那科 imate-md 發(fā)那科 i-md系統(tǒng)、三菱M7 B M7 A系統(tǒng)、西門子8 8D 828D使用源氣壓力 .6- .8 MPa機(jī)床輪廓尺寸（L×W×H）3 5 x228 x26 mm機(jī)床重量66 kg主要性能： .分體鍵盤控制：簡潔、方便、易學(xué)的分體鍵盤操作，用戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法，獨(dú)立性更強(qiáng)。2.智能加工越界保護(hù)功能：防止由于設(shè)計(jì)版面超過加工幅度引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象。3.吸塵、吸附裝置：吸塵系統(tǒng)可在加工過程中吸走木屑及碎添，保持工作臺(tái)清潔變相的對設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng)；吸附系統(tǒng)代替了以往機(jī)械式的板材固定，提高了加工以外的板材裝卸時(shí)間。4. 智能加工速度控制：可分別控制加工速度，真正提高加工效率，處長刀具壽命、提高成品率。5.先進(jìn)的文件預(yù)處理功能，幫助用戶及時(shí)糾正加工文件中的錯(cuò)誤，并能良好兼容國內(nèi)、國外多種軟件生成的加工代碼。6.先進(jìn)的三維曲線預(yù)測算法，折線平穩(wěn)，確保曲線運(yùn)行速度和精度。7. 基于平臺(tái)的嵌入式精工系統(tǒng)，無限升級(jí)擴(kuò)展功能。軟硬件同步的抗干擾設(shè)計(jì)，確保系統(tǒng)時(shí)間可靠運(yùn)行。8.具有斷點(diǎn)、斷電續(xù)雕功能，具備回原點(diǎn)自動(dòng)糾錯(cuò)功能，有效的保證在長時(shí)間工作時(shí)的加工精度。9.整機(jī)采用鋼結(jié)構(gòu)無縫焊接，鋼性強(qiáng)，不變形；日本發(fā)那科伺服電機(jī)，扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng)。安裝條件a、溫度運(yùn)行溫度： 常溫2 ±2 ℃保管搬運(yùn)時(shí)： -3 ℃～5 ℃b、濕度 連續(xù)： 75%以下（不結(jié)露） 短時(shí)間： 95%以下（不結(jié)露）c、安裝場所條件 .不受外部振動(dòng)影響。2.不受腐蝕性氣體影響。3.避免陽光直射機(jī)床。4.避免直接接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。5.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。6.減少塵埃（避開鑄件、焊接、鈑金車間等）。7.避免漏水、浸水。8.避免電氣噪音。d、機(jī)床電源：3φ AC38 V ± % ～ + % 5 HZ± HZ。注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“ 寧波海天精工”上看到的，謝謝！ 點(diǎn)擊小圖 瀏覽圖片