加工中心加工技術(shù)解答
1、精工加工中心按功能特征可分為哪幾類？按自動(dòng)換刀裝置的型式可分為哪幾類？加工中心有什么特點(diǎn)？
答：按功能特征分類：
（1）鏜銑加工中心
（2）鉆削加工中心
（3）復(fù)合加工中心
按所用自動(dòng)換刀裝置分類：
（1）轉(zhuǎn)塔頭加工中心
（2）刀庫(kù)+ 主軸換刀加工中心
（3）刀庫(kù)+ 機(jī)械手+ 主軸換刀加工中心
（4）刀庫(kù)+ 機(jī)械手+ 雙主軸轉(zhuǎn)塔頭加工中心

2、刀庫(kù)通常有哪幾種形式？哪種形式的刀庫(kù)裝刀容量大？
答：加工中心常用的刀庫(kù)有鼓輪式和鏈?zhǔn)降稁?kù)兩種；鏈?zhǔn)降稁?kù)裝刀容量大。

3、自動(dòng)換刀裝置的換刀過程可分為哪兩部分？在程序中分別用什么代碼控制？
答：自動(dòng)換刀裝置的換刀過程由選刀和換刀兩部分組成。當(dāng)執(zhí)行到Txx指令即選刀指令后，刀庫(kù)自動(dòng)將要用的刀具移動(dòng)到換刀位置，完成選刀過程，為下面換刀做好準(zhǔn)備；當(dāng)執(zhí)行到M06指令時(shí)即開始自動(dòng)換刀，把主軸上用過的刀具取下，將選好的刀具安裝在主軸上。

4、順序方式和任選方式的選刀過程各有什么特點(diǎn)？
答：順序選刀方式是將加工所需要的刀具，按照預(yù)先確定的加工順序依次安裝在刀座中，換刀時(shí)，刀庫(kù)按順序轉(zhuǎn)位。這種方式的控制及刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)單，但刀庫(kù)中刀具排列的順序不能錯(cuò)。
任選方式是對(duì)刀具或刀座進(jìn)行編碼，并根據(jù)編碼選刀。它可分為刀具編碼和刀座編碼兩種方式。刀具編碼方式是利用安裝在刀柄上的編碼元件（如編碼環(huán)、編碼螺釘?shù)龋╊A(yù)先對(duì)刀具編碼后，再將刀具放在刀座中；換刀時(shí)，通過編碼識(shí)別裝置根據(jù)刀具編碼選刀。采用這種方式編碼的刀具可以放在刀庫(kù)的任意刀座中；刀庫(kù)中的刀具 不僅可在不同的工序中多次重復(fù)使用，而且換下來的刀具也不必放回原來的刀座中。刀座編碼方式是預(yù)先對(duì)刀庫(kù)中的刀座（用編碼鑰匙等方法）進(jìn)行編碼，并將與刀座編碼相對(duì)應(yīng)的刀具放入指定的刀座中；換刀時(shí)，根據(jù)刀座編碼選刀，使用過的刀具也必須放回原來的刀座中。

5、畫圖表示并說明主軸移動(dòng)方式自動(dòng)換刀的實(shí)現(xiàn)過程？這種方式適用于哪類加工中心？

主軸移動(dòng)方式自動(dòng)換刀適用于臥式加工中心。

6、畫圖表示并說明機(jī)械手自動(dòng)換刀的實(shí)現(xiàn)過程？這種方式適用于哪類加工中心？和主軸移動(dòng)式自動(dòng)換刀裝置相比，機(jī)械手換刀的自動(dòng)換刀裝置有什么好處？
答：

機(jī)械手自動(dòng)換刀適用于立式加工中心；和主軸移動(dòng)式自動(dòng)換刀裝置相比，機(jī)械手換刀的自動(dòng)換刀裝置的機(jī)床生產(chǎn)效率高。

8、如何建立相對(duì)坐標(biāo)系？
答：相對(duì)坐標(biāo)系（RELATIVE）：若需要將某坐標(biāo)軸位置置為相對(duì)零點(diǎn)時(shí)，可在3倍文字顯示畫頁(yè)下，先按坐標(biāo)軸地址鍵，這時(shí)所按的地址閃動(dòng)，然后再按原 點(diǎn)[起源]軟鍵（ORIGIN），則該軸相對(duì)坐標(biāo)就被復(fù)位為零，若按（ALLEXE）則所有軸的相對(duì)坐標(biāo)值被復(fù)位為0。以后位置變動(dòng)時(shí)，在相對(duì)坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值均是相對(duì)于此設(shè)置的零點(diǎn)的。

9、怎樣解除報(bào)警？
答：出現(xiàn)報(bào)警信息都可通過按“RESET（復(fù)位）”鍵來解除。

10、空運(yùn)行和機(jī)床鎖定的程序校驗(yàn)方式有什么區(qū)別？
答：空運(yùn)行時(shí)將伴有機(jī)械各軸的移動(dòng)；用于機(jī)械不動(dòng)而要校驗(yàn)程序時(shí)。

11、和HCNC-1M系統(tǒng)進(jìn)行比較，在FANUC-0i系統(tǒng)中如何進(jìn)行MDI操作？
答：在FANUC-0i系統(tǒng)中，MDI基本操作方法如下：
（1）置手動(dòng)操作面板上的方式開關(guān)于MDI運(yùn)行方式；
（2）按精工面板上的“PROG”功能鍵；
（3）在輸入緩沖區(qū)輸入一段程序指令，并以分號(hào)（EOB）結(jié)束，然后按INSERT（插入）鍵，程序內(nèi)容即被加到番號(hào)為O0000的程序中；
（4）程序輸入完成后，按RESET（復(fù)位）鍵，光標(biāo)回到程序頭，按“循環(huán)啟動(dòng)”鍵即可實(shí)施MDI運(yùn)行方式。

13、加工中心具有什么樣的工藝特點(diǎn)，在確定工藝方案時(shí)應(yīng)注意哪些問題？
答：加工中心的工藝特點(diǎn)：盡可能地在一次裝夾情況下完成銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多工序加工；采用大的切削用量。
確定工藝方案時(shí)應(yīng)注意的問題：
（1）確定采用加工中心的加工內(nèi)容，確定工件的安裝基面、加工基面、加工余量等。
（2）以充分發(fā)揮加工中心效率為目的來安排加工工序。
（3）對(duì)于復(fù)雜零件來說，由于加工過程中會(huì)產(chǎn)生熱變形，淬火后會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，零件卡壓后也會(huì)變形等多種原因，故全部工序很難在一次裝夾后完成，這時(shí)可以考慮兩次或多次裝夾。
（4）安排加工工序時(shí)應(yīng)本著由粗漸精的原則。首先安排重切削、粗加工，去掉毛坯上的加工余量，然后安排加工精度要求不高的內(nèi)容，如鉆小孔、攻螺紋等，以使零件在精加工前由較充裕的時(shí)間冷卻以及釋放內(nèi)應(yīng)力。每個(gè)工序之間，應(yīng)盡量減少空行程移動(dòng)量。決定工步順序時(shí)應(yīng)考慮相近位置的加工順序，以減少換刀次數(shù)，節(jié) 省輔助時(shí)間。建議參考以下工序順序：銑大平面、粗鏜孔、半粗鏜孔、立銑刀加工、打中心孔、鉆孔、攻螺紋、精加工、鉸鏜精銑等。
（5）當(dāng)加工工件批量較大，工序又不太長(zhǎng)時(shí)，可在工作臺(tái)上一次安裝多個(gè)工件同時(shí)加工，以減少換刀次數(shù)。
（6）采用大流量的冷卻方式，為減少加工時(shí)產(chǎn)生的大量熱量對(duì)加工精度的影響，為提高刀具耐用度，需積極采用大流量的冷卻方式。深孔加工的刀具可采用內(nèi)冷裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，可增添大流量冷卻裝置、切屑和冷卻液分離的排屑裝置、容量大的冷卻水箱、密封性很好的大防護(hù)罩等。

17、說說在使用機(jī)械手換刀的加工中心上，執(zhí)行程序“T02 M06”和“M06 T02”有什么不同？
答：在使用機(jī)械手換刀的加工中心上，執(zhí)行程序“T02 M06”，先選刀再換刀，主軸上安裝的是02號(hào)刀具；執(zhí)行程序“M06 T02”，先換刀再選刀，02號(hào)刀具在換刀位置，主軸上安裝的是非02號(hào)刀具。

18、南通XHK713A加工中心的自動(dòng)換刀采用什么指令格式？其自動(dòng)換刀子程序是何內(nèi)容？
答：南通XHK713A加工中心的自動(dòng)換刀采用Txx M98P9000”的指令格式來調(diào)用，其自動(dòng)換刀子程序是將換刀所需要執(zhí)行的各個(gè)動(dòng)作代碼做成一個(gè)子程序“O9000”， M19、M06指令在子程序中。