2017年5月23日

關于加工中心的夾具裝置

描述本實用新型涉及夾具裝置領域，特別是涉及一種加工中心的夾具裝置。背景在現代化的生產加工中，精工加工中心是世界上應用最廣泛的精工機床之一，精工加工中心加工精度較高，一次裝夾后能完成許多加工內容，因此它能完成許多普通設備不能完成的加工?，F有技術中，加工中心所配置的夾具很多都需要手工裝夾，設計比較復雜，降低了工序流轉次數，從而大大降低了生產效率。在加工過程中，若裝夾的工件的穩定性不夠，精工機床的加工震刀會降低工件表面的光潔度。內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種加工中心的夾具裝置，利用鉸鏈機構及氣缸壓緊裝置相結合實現外形定位及夾緊，采用防震結構有效的控制住了產品加工尺寸穩定性及提高了產品表面光潔度。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種加工中心的夾具裝置，包括基板、鉸鏈機構和氣缸壓緊裝置，所述的氣缸壓緊裝置縱向布置在基板中部，所述的鉸鏈機構呈斜45°布置在氣缸壓緊裝置的兩側，且靠近基板的一條長邊，所述兩個鉸鏈機構的內側分別布置有圓柱形支撐柱和支撐柱I，所述的圓柱形支撐柱相對一側沿著基板的另一條長邊依次布置有圓柱形支撐柱和長方體型支撐柱，所述的支撐柱I相對一側沿著基板的長邊依次布置有長方體型支撐柱、圓柱形支撐柱和支撐柱II，所述的基板的一側邊對稱布置有支撐柱III。本實用新型利用鉸鏈機構及氣缸壓緊裝置相結合實現外形定位及夾緊，提高工作效率及工序流轉次數，通過支撐柱I、支撐柱II、支撐柱III、圓柱形支撐柱的位置布置構成一個防震結構，此防震結構有效的控制住了產品加工尺寸穩定性及提高了產品表面光潔度。作為本實用新型的一種補充，所述的鉸鏈機構包括氣缸I、伸縮桿I和鉸夾板，所述的伸縮桿I的一端與氣缸I相連，另一端與堅直方布置的連接有夾板的下端相連。作為本實用新型的另一種補充，所述的氣缸壓緊裝置包括氣缸II、固定塊、伸縮桿 II和夾緊板，所述的氣缸II呈兩個對稱固定安裝在基板中部兩側，且其外側分別與伸縮桿 II的一端相連，所述的伸縮桿II的另一端分別與夾緊板的中部相連，兩塊夾緊板之間的兩側連接有伸縮桿III，所述的伸縮桿III穿過其中部的固定塊。作為本實用新型的一種優選，所述的夾板上端側壁開有V型凹槽，該V型凹槽卡入到長方體工件的側角。作為本實用新型的另一種優選，所述的支撐柱I本體呈長方體型，其上部為定位部，該定位部插入到工件下部的空隙中。進一步的，所述的支撐柱II呈長方體型，其內側有一個圓形凸起部，該圓形凸起部插入到工件側邊空隙中。有益效果本實用新型涉及一種加工中心的夾具裝置，利用鉸鏈機構及氣缸壓緊裝置相結合實現外形定位及夾緊，提高工作效率及工序流轉次數，同時采用防震結構有效的控制住了產品加工尺寸穩定性及提高了產品表面光潔度。附圖說明圖1是本實用新型的俯視圖；圖2是本實用新型的俯視結構布置圖；圖3是本實用新型的后視圖。實施下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。如圖1-3所示，本實用新型涉及一種加工中心的夾具裝置，包括基板8、鉸鏈機構1 和氣缸壓緊裝置2,所述的氣缸壓緊裝置2縱向布置在基板8中部，所述的鉸鏈機構1呈斜 45°布置在氣缸壓緊裝置2的兩側，且靠近基板8的一條長邊，所述兩個鉸鏈機構1的內側分別布置有圓柱形支撐柱6和支撐柱I 7,所述的圓柱形支撐柱6相對一側沿著基板8的另一條長邊依次布置有圓柱形支撐柱6和長方體型支撐柱4,所述的支撐柱I 7相對一側沿著基板8的長邊依次布置有長方體型支撐柱4、圓柱形支撐柱6和支撐柱II 5,所述的基板 8的一側邊對稱布置有支撐柱III 3。所述的鉸鏈機構1包括氣缸I 9、伸縮桿13和鉸夾板15,所述的伸縮桿I 13的一端與氣缸I 9相連，另一端與堅直方布置的連接有鉸夾板15的下端相連。所述的鉸夾板15上端側壁開有V型凹槽14,該V型凹槽14卡入到長方體工件16 的側角。所述的氣缸壓緊裝置2包括氣缸II 10、固定塊12、伸縮桿II 17和夾緊板18,所述的氣缸II 10呈兩個對稱固定安裝在基板8中部兩側，且其外側分別與伸縮桿II 17的一端相連，所述的伸縮桿II 17的另一端分別與夾緊板18的中部相連，兩塊夾緊板18之間的兩側連接有伸縮桿III 11，所述的伸縮桿III 11穿過其中部的固定塊12。所述的支撐柱I 7本體呈長方體型，其上部為定位部20,該定位部20插入到工件 16下部的空隙中。所述的支撐柱II 5呈長方體型，其內側有一個圓形凸起部19,該圓形凸起部19插入到工件16側邊空隙中。實施例將工件16置于三個圓柱形支撐柱6和支撐柱I 7所形成的平面上，使支撐柱I 7 的上部的定位部20插入到工件16下部的空隙中，支撐柱II 5的圓形凸起部19插入到工件 16側邊空隙中，支撐柱III 3和長方體型支撐柱4緊靠工件16的側邊，然后，內側氣缸壓緊裝置2的氣缸II 10帶動伸縮桿II 17收縮，使兩塊夾緊板18夾緊工件16的兩側，同時，鉸鏈機構1的氣缸I 9也帶動伸縮桿13收縮，使堅直方向上的鉸夾板15向工件16兩側角靠攏，此時，鉸夾板15上的V型凹槽14卡入到長方體工件16的側角，該裝夾完成后，開始對工件16進行加工。加工完成后，氣缸壓緊裝置2和鉸鏈機構1分別在氣缸II 10和氣缸I 9的作用下，使伸縮桿II 17和伸縮桿13伸長，從而使夾緊板18和的V型凹槽14脫離工件16,此時，可以在該裝置上取下工件16,進行下一次裝夾。本文由海天精工整理發表文章均來自網絡僅供學習參考，轉載請注明！

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