銑削加工通用工藝 1 范圍 - 加工中心
銑削加工通用工藝 1 范圍 1.本守則規定了銑削加工的工藝規則，適用于本公司的銑削加工。 2 銑刀的選擇及裝夾 2.1 應根據銑削的寬度、深度、選擇銑刀的直徑，一般銑削的寬度和深度大而深，銑刀直徑也應越大。2.2 應根據工件材料和加工要求選擇銑刀的直徑，一般銑削塑性材料或粗加工時，選用粗齒銑刀，銑削脆性材料或精加工時，選用中細齒銑刀。 2.3在臥式銑床上裝夾銑刀時，在不影響加工的情況下盡量使銑刀靠近主軸，支架靠近銑刀。 2.4 在立式銑床上裝夾銑刀時，在不影響銑削的情況下盡量選取用短刀桿。 2.5 銑刀裝好后其徑向、端面跳動要達到被加工件的精度要求。一般其跳動最越小越好。 3 工件的裝夾 3.1 在平口鉗上裝夾 3.1.1 平口鉗在工作臺上裝夾后，應用百分表找正固定鉗口面。使其與機床，工作臺運動方向平行和垂直。 3.1.2 工件下面要墊放適當厚度的平行墊鐵，夾緊時應使工件緊密地靠在平行墊鐵上。 3.1.3 工件高出鉗口或伸出鉗口兩端不能太多，以防銑削時產生振動。 3.2 使用分度頭的要求 3.2.1 在分度頭裝夾工件時，應先鎖緊分度頭主軸，在緊固工件時，禁止用加力桿施力。 3.2.2 調整好分度頭主軸仰角后，應將基座上部四個螺釘擰緊，以免零件移動。 3.2.3 在分度頭兩頂尖間裝夾軸類工件時，應使前后頂尖的中心線重合。 3.2.4 用分度頭分度時，手柄上的定位銷應慢慢插入分度孔內。手柄搖過位置時，應多退超過的距離。以消除間隙，分度頭應避免重擊，敲打重要部位，以免影響其精度。 4 銑削加工 4.1 銑削前把機床調整好，應把不用的動動方向鎖緊。 4.2 機動快速移動時，靠近工件前應改為正常進給速度，以防刀具和工件撞擊。 4.3 用成形銑刀銑削時，為提高刀具的耐用度，銑削用量一般比圓柱形銑刀小25%左右。 4.4 切斷工件時，銑刀應盡量靠近夾具，以增加切斷時的穩定性。 4.5 順銑和逆銑的選用 4.5.1 在下列情況下應選用逆銑加工 A） 銑床工作臺的絲桿與螺母的間隙較大時； B） 工件表面有硬質層、積渣或硬度不均勻時； C） 工件表面凹凸不平較明顯時； D） 工件材料過硬時； E） 階梯銑削時； F） 切削深度較大時。 4.5.2 在下列情況下，應選用順銑 A） 銑銷不易夾牢或薄而長的工件時；B） 精銑時； C） 切斷膠木、塑料、有機玻璃等材料時。 4.6 應根據工件材料的硬度以及加工要求，合理正確的選擇其切削用量，使銑削達到******狀態。 4.7 硬質合金端銑刀一般使用的切削用量 海特公司主要生產：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龍門洗床等精工機床設備。www.twjgzx.com